Applicazioni

Innanzitutto, discutiamo le cause delle vibrazioni a bassa frequenza. Test ripetuti hanno dimostrato che le vibrazioni a bassa frequenza sono causate principalmente dalle risonanze dell'edificio. Le specifiche costruttive degli edifici industriali e civili sono generalmente simili in termini di altezza del solaio, profondità, campata, sezione di travi e pilastri, pareti, travi di solaio, solai, ecc. Sebbene possano esserci alcune differenze, in particolare per quanto riguarda le risonanze a bassa frequenza, è possibile identificare caratteristiche comuni. Ecco alcuni modelli osservati nelle vibrazioni degli edifici: 1. Gli edifici con planimetrie lineari o puntiformi tendono a mostrare risonanze a bassa frequenza più ampie, mentre quelli con altre forme come T, H, L, S o U hanno risonanze più piccole. 2. Negli edifici con planimetrie lineari, le vibrazioni lungo l'asse lungo sono spesso più pronunciate di quelle lungo l'asse corto. 3. Nello stesso edificio, solitamente il primo piano senza seminterrato è soggetto alle vibrazioni più piccole. All’aumentare dell’altezza del pavimento, le vibrazioni peggiorano. Le vibrazioni al primo piano di un edificio con seminterrato sono simili a quelle del secondo piano e le vibrazioni più basse si osservano tipicamente al livello più basso del seminterrato. 4. Le vibrazioni verticali sono generalmente maggiori delle vibrazioni orizzontali e sono indipendenti dal livello del pavimento. 5. Solai più spessi comportano differenze minori tra vibrazioni verticali e orizzontali. Nella maggior parte dei casi, le vibrazioni verticali sono maggiori delle vibrazioni orizzontali. 6. A meno che non vi sia una fonte di vibrazioni significativa, le vibrazioni all’interno dello stesso piano di un edificio sono generalmente costanti. Questo vale sia per le posizioni al centro di una stanza che per quelle vicino a muri, colonne o travi sospese. Tuttavia, anche se le misurazioni vengono effettuate nello stesso luogo senza alcun movimento e con intervalli di pochi minuti, è probabile che i valori differiscano. Ora che conosciamo le fonti e le caratteristiche delle vibrazioni a bassa frequenza, possiamo adottare misure di miglioramento mirate ed effettuare valutazioni avanzate delle condizioni di vibrazione in determinati ambienti. Migliorare le vibrazioni a bassa frequenza può essere costoso e talvolta non è fattibile a causa di vincoli ambientali. Pertanto, nelle applicazioni pratiche, è spesso vantaggioso scegliere o trasferirsi in un sito migliore per gestire un laboratorio di microscopio elettronico. Poi discutiamo dell'impatto delle vibrazioni a bassa frequenza e delle potenziali soluzioni. Le vibrazioni inferiori a 20 Hz hanno un effetto di disturbo significativo sui microscopi elettronici, come illustrato nelle figure seguenti. Immagine 1 Immagine 2 L'immagine 1 e l'immagine 2 sono state scattate con lo stesso Scanning Eelettronico Microscopio (entrambi a 300kx ingrandimento). Tuttavia, a causa della presenza di interfere...

L'ambiente di un laboratorio di microscopia elettronica non ha un impatto diretto sul microscopio elettronico stesso, ma influisce piuttosto sulla qualità dell'immagine e sulle prestazioni complessive del microscopio. Durante il funzionamento di un microscopio elettronico, il sottile fascio di elettroni deve viaggiare in un ambiente ad alto vuoto, coprendo una distanza di 0,7 metri (per Scanning Eelettrone Microscope) fino a oltre 2 metri (per trasmissione TElectron Microscopioe). Lungo il percorso, fattori esterni come campi magnetici, vibrazioni del terreno, rumore nell'aria e flussi d'aria possono far deviare il fascio di elettroni dal percorso previsto, portando a un degrado della qualità dell'immagine. Pertanto, è necessario soddisfare requisiti specifici per l'ambiente circostante. La schermatura elettromagnetica passiva a bassa frequenza prevede principalmente due metodi, che differiscono per il materiale di schermatura utilizzato: un metodo utilizza materiali ad alta permeabilità (come acciaio, acciaio al silicio e leghe mu-metalliche), e l'altro metodo utilizza materiali ad alta conduttività(come rame e alluminio). Sebbene i principi di funzionamento di questi due metodi siano diversi, entrambi raggiungono un'efficace riduzione dei campi magnetici ambientali. A. Il metodo dei materiali ad alta permeabilità, noto anche come metodo di deviazione del circuito magnetico, funziona racchiudendo uno spazio finito (regione A) con materiali ad alta permeabilità. Quando l'intensità del campo magnetico ambientale è Ho, la riluttanza magnetica del materiale ad alta permeabilità è molto inferiore a quella dell'aria (l'acciaio comune Q195 ha una permeabilità di 4000, l'acciaio al silicio varia da 8000 a 12000, le leghe mu-metal hanno una permeabilità di 24000, mentre l'aria ha un valore approssimativo di 1). Applicando la legge di Ohm, quando Rs è molto più piccolo di Ro, l'intensità del campo magnetico all'interno dello spazio chiuso (regione A) diminuisce a Hi, ottenendo la smagnetizzazione (vedere Figura 1 e Figura 2, dove Ri rappresenta la riluttanza dell'aria all'interno dello spazio A, e Rs rappresenta la riluttanza del materiale schermante). All'interno del materiale schermante, i domini magnetici subiscono vibrazioni e dissipano l'energia magnetica sotto forma di calore sotto l'azione del campo magnetico. Poiché l'acciaio al silicio e le leghe mu-metalliche presentano anisotropia di permeabilità e non possono essere martellate, piegate o saldate durante la costruzione (sebbene teoricamente il trattamento termico possa migliorare queste proprietà, non è pratico per prodotti fissi di grandi dimensioni), le loro prestazioni effettive sono significativamente ridotto. Tuttavia, possono comunque essere utilizzati per scopi supplementari o di rinforzo in determinate aree speciali senza martellare, piegare o saldare. I materiali ad alta permeabilità sono costosi, quindi generalmente non sono ampiamente utilizzati nella schermatura del microscopio elet...

L'ambiente di un laboratorio di microscopia elettronica non ha un impatto diretto sul microscopio elettronico stesso, ma influisce piuttosto sulla qualità dell'immagine e sulle prestazioni complessive. Durante il funzionamento di un microscopio elettronico, il sottile fascio di elettroni deve viaggiare in un ambiente ad alto vuoto, coprendo una distanza di 0,7 metri (per Scanning Eelettrone Microscope) fino a oltre 2 metri (per Ttrasmissione Electron Microscope). Lungo il percorso, fattori esterni come campi magnetici, vibrazioni del terreno, rumore nell'aria e flussi d'aria possono far deviare il fascio di elettroni dal percorso previsto, portando a un degrado della qualità dell'immagine. Pertanto, è necessario soddisfare requisiti specifici per l'ambiente circostante. Il Asistema Lbassa frequenza Demagnetizzazione Ssistema, composto principalmente da un rilevatore, un controller, e bobina di smagnetizzazione, è un dispositivo specializzato utilizzato per mitigare i campi elettromagnetici a bassa frequenza da 0,001 Hz a 300 Hz, denominato Demagnetizzatore. Smagnetizzatori possono essere classificati in tipi CA e CC in base ai loro intervalli di lavoro e alcuni modelli combinano entrambi i tipi per soddisfare diversi ambienti di lavoro. I vantaggi degli smagnetizzatori a bassa frequenza includono le dimensioni ridotte, il design leggero e salvaspazio e la possibilità di essere installati dopo la costruzione. Sono particolarmente adatti per ambienti in cui è difficile realizzare schermature magnetiche, come le camere bianche. Indipendentemente dalla marca, i principi di funzionamento di base degli smagnetizzatori sono gli stessi. Utilizzano un rilevatore a tre assi per rilevare segnali di interferenza elettromagnetica, controllare dinamicamente ed emettere correnti antifase attraverso un controller PID e generare campi magnetici antifase con bobine di smagnetizzazione tridimensionali (tipicamente tre serie di sei bobine rettangolari quasi-Helmholtz ), neutralizzando e annullando efficacemente il campo magnetico in un'area specifica, riducendolo a un livello di intensità inferiore. La precisione teorica della smagnetizzazione degli smagnetizzatori può raggiungere 0,1 m Gauss p-p o 10 nT e alcuni modelli dichiarano una precisione ancora migliore, ma ciò è ottenibile solo al centro del rilevatore e non può essere misurato direttamente da altri strumenti a causa dell'interferenza reciproca a distanza ravvicinata. distanze o il fenomeno della "Superficie Equipotenziale" a distanze maggiori. Gli smagnetizzatori regolano automaticamente la corrente di smagnetizzazione in base ai cambiamenti nell'ambiente. A volte, la corrente può essere significativa. È importante prestare attenzione al layout del cablaggio quando altri strumenti sensibili si trovano nelle immediate vicinanze per evitare interferenze con il loro normale funzionamento. Ad esempio, i dispositivi di esposizione a fasci di elettroni sono stati influenzati dai rilevatori di campo magnetico fu...

L'ambiente di un laboratorio di microscopia elettronica non ha un impatto diretto sul microscopio elettronico stesso, ma influisce piuttosto sulla qualità dell'immagine e sulle prestazioni complessive del microscopio. Durante il funzionamento di un microscopio elettronico, il sottile fascio di elettroni deve viaggiare in un ambiente ad alto vuoto, coprendo una distanza da 0,7 metri (per Microscopio elettronico a scansionee) a oltre 2 metri (per Microscopio elettronico a trasmissionee). Lungo il percorso, fattori esterni come campi magnetici, vibrazioni del terreno, rumore nell'aria e flussi d'aria possono far deviare il fascio di elettroni dal percorso previsto, portando a un degrado della qualità dell'immagine. Pertanto, è necessario soddisfare requisiti specifici per l'ambiente circostante. Come è noto, le onde elettromagnetiche sono costituite da campi magnetici ed elettrici alternati. Tuttavia, è importante considerare la frequenza quando si misurano le onde elettromagnetiche utilizzando campi magnetici o elettrici. In pratica bisogna tenere conto della frequenza. A frequenze molto basse (poiché la frequenza tende a zero, equivalente a un campo magnetico CC), la componente magnetica dell'onda elettromagnetica diventa più forte mentre la componente elettrica si indebolisce. All’aumentare della frequenza la componente elettrica si rafforza e quella magnetica diminuisce. Si tratta di una transizione graduale senza un punto di svolta netto. Generalmente, da zero a pochi kilohertz, la componente del campo magnetico può essere ben caratterizzata e per misurare l'intensità del campo vengono utilizzate unità come Gauss o Tesla. Al di sopra di 100 kHz, la componente del campo elettrico viene misurata meglio e l'unità utilizzata per l'intensità del campo è il volt per metro (V/m). Quando si ha a che fare con un ambiente elettromagnetico a bassa frequenza con una forte componente di campo magnetico, ridurre direttamente il campo magnetico è un approccio efficace. Avanti, ci concentreremo sull'applicazione pratica della schermatura di un campo elettromagnetico a bassa frequenza (0-300 Hz), con un'intensità del campo magnetico compresa tra 0,5 e 50 milligauss (picco-picco) in un volume schermato di 40-120 metri cubi . Considerando il rapporto costo-efficacia, il materiale di schermatura utilizzato è generalmente una piastra di acciaio a basso tenore di carbonio Q195 (precedentemente nota come A3). Poiché la perdita per correnti parassite di un singolo materiale spesso è maggiore di quella di più strati sottili (con lo stesso spessore totale), sono preferiti materiali monostrato più spessi a meno che non vi siano requisiti specifici. Stabiliamo un modello matematico: 1. Derivazione della formula Poiché l'energia delle onde elettromagnetiche a bassa frequenza è composta principalmente da energia del campo magnetico, possiamo utilizzare materiali ad alta permeabilità per fornire percorsi di bypass magnetico per ridurre la densità del flusso magnetico all'int...

Dimostrazione pratica CIQTEK FIB-SEM Il microscopio elettronico a scansione a fascio ionico focalizzato (FIB-SEM) sono essenziali per varie applicazioni come diagnosi di difetti, riparazione, impianto di ioni, elaborazione in situ, riparazione di maschere, incisione, modifica della progettazione di circuiti integrati, fabbricazione di dispositivi chip , elaborazione senza maschera, fabbricazione di nanostrutture, nano-patterning complessi, imaging tridimensionale e analisi di materiali, analisi di superfici ultrasensibili, modificazione della superficie e preparazione di campioni al microscopio elettronico a trasmissione. CIQTEK ha introdotto il FIB-SEM DB550, che presenta un microscopio elettronico a scansione a emissione di campo (FE-SEM) controllabile in modo indipendente con fascio ionico focalizzato ( FIB) Colonne. È uno strumento elegante e versatile per l'analisi su scala nanometrica e la preparazione dei campioni, che adotta la tecnologia ottica elettronica "SuperTunnel", bassa aberrazione e design dell'obiettivo non magnetico con bassa tensione e capacità ad alta risoluzione per garantire l'analisi su scala nanometrica. La colonna ionica facilita una sorgente ionica di metallo liquido Ga+ con un fascio ionico altamente stabile e di alta qualità per garantire la capacità di nanofabbricazione. DB550 è dotato di un nano-manipolatore integrato, un sistema di iniezione del gas, un meccanismo elettrico anti-contaminazione per la lente dell'obiettivo e un software GUI intuitivo, che facilita una workstation di analisi e fabbricazione su scala nanometrica all-in-one. Per mostrare le eccezionali prestazioni del DB550, CIQTEK ha pianificato un evento speciale chiamato "Dimostrazione pratica CIQTEK FIB-SEM." Questo Il programma presenterà video che dimostrano le ampie applicazioni di queste apparecchiature all'avanguardia in campi quali la scienza dei materiali, l'industria dei semiconduttori e la ricerca biomedica. Gli spettatori acquisiranno una comprensione dei principi di funzionamento del DB550, apprezza le sue straordinarie immagini in microscala ed esplora le implicazioni significative di questa tecnologia per la ricerca scientifica e lo sviluppo industriale. Nano-Micropillar Scampione Preparazione La preparazione del nano-micropilastro Specimen è stata completata con successo, dimostrando le potenti capacità di CIQTEK microscopio elettronico a scansione a fascio ionico focalizzato nell'elaborazione e nell'analisi su scala nanometrica. Le prestazioni del prodotto forniscono un supporto di test preciso, efficiente e multimodale per i clienti impegnati in test nanomeccanici, facilitando scoperte rivoluzionarie nella ricerca sui materiali.

Dimostrazione pratica CIQTEK FIB-SEM Il microscopio elettronico a scansione a fascio ionico focalizzato (FIB-SEM) sono essenziali per varie applicazioni come diagnosi di difetti, riparazione, impianto di ioni, elaborazione in situ, riparazione di maschere, incisione, modifica della progettazione di circuiti integrati, fabbricazione di dispositivi chip, elaborazione senza maschera, fabbricazione di nanostrutture, nano-patterning complessi, imaging tridimensionale e analisi di materiali, analisi di superfici ultrasensibili, modificazione della superficie e preparazione di campioni al microscopio elettronico a trasmissione. CIQTEK ha introdotto il FIB-SEM DB550, che dispone di un microscopio elettronico a scansione a emissione di campo (FE-SEM) controllabile in modo indipendente con messa a fuoco Colonne a fascio ionico (FIB). È uno strumento elegante e versatile per l'analisi su scala nanometrica e la preparazione dei campioni, che adotta la tecnologia ottica elettronica "SuperTunnel", a bassa aberrazione e non- progettazione di obiettivi magnetici con capacità di bassa tensione e alta risoluzione per garantire l'analisi su scala nanometrica. La colonna ionica facilita una sorgente ionica di metallo liquido Ga+ con un fascio ionico altamente stabile e di alta qualità per garantire la capacità di nanofabbricazione. DB550 è dotato di un nano-manipolatore integrato, un sistema di iniezione del gas, un meccanismo elettrico anti-contaminazione per la lente dell'obiettivo e un software GUI intuitivo, che facilita un analisi e fabbricazione su scala nanometrica all-in-one workstation. Per mostrare le eccezionali prestazioni del DB550, CIQTEK ha pianificato un evento speciale chiamato "Dimostrazione pratica CIQTEK FIB-SEM." Questo programma presenterà video che dimostrano le ampie applicazioni di questa apparecchiatura all'avanguardia in campi come la scienza dei materiali, l’industria dei semiconduttori e la ricerca biomedica. Gli spettatori potranno comprendere i principi di funzionamento del DB550, apprezzare le sue straordinarie immagini in microscala ed esplorare le implicazioni significative di questa tecnologia per la ricerca scientifica e lo sviluppo industriale. Preparazione di un provino di trasmissione di acciaio ferrite-martensite Il FIB-SEM DB550 sviluppato da CIQTEK possiede la capacità di preparare in modo impeccabile campioni di trasmissione di acciaio ferrite-martensite. Questa capacità consente ai ricercatori nel dominio su scala nanometrica di osservare direttamente le caratteristiche dell'interfaccia, la morfologia microstrutturale e il processo di evoluzione delle fasi di ferrite e martensite. Queste osservazioni sono passi cruciali verso l'approfondimento della comprensione della relazione tra cinetica di trasformazione di fase, organizzazione microstrutturale e proprietà meccaniche dell'acciaio di ferrite-martore.

Dal ricco olio di arachidi al profumato olio d'oliva, gli oli vegetali commestibili arricchiscono la nostra dieta e offrono diversi benefici nutrizionali. Con l'aumento del tenore di vita e del consumo di olio, garantire la qualità e la sicurezza degli oli commestibili è diventato fondamentale. Utilizzando Risonanza paramagnetica elettronica (EPR) per valutare la qualità dell'olio La tecnologia EPR offre vantaggi unici : nessun pretrattamento del campione, non distruttivo, in situ e altamente sensibile. È sempre più utilizzato nel monitoraggio della qualità dell'olio commestibile. L'EPR può rilevare elettroni spaiati nelle molecole di olio, che sono i primi marcatori dell'ossidazione. L'ossidazione dell'olio è essenzialmente un reazione a catena dei radicali liberi , producendo radicali come ROO·, RO· e R·. Identificando questi radicali, l'EPR consente valutazione scientifica del livello di ossidazione e della stabilità prima che compaiano cambiamenti visibili o sensoriali. Questa diagnosi precoce è fondamentale per prevenire il degrado causato da luce, calore, esposizione all'ossigeno o catalizzatori metallici Gli acidi grassi insaturi sono particolarmente soggetti all'ossidazione, anche a temperatura ambiente, il che ne compromette il sapore, il valore nutrizionale e la durata di conservazione. Vantaggi dell'utilizzo dell'EPR per la stabilità dell'olio: Garantisce ai consumatori un olio commestibile più sicuro e fresco. Guide uso efficace di antiossidanti . Supporta il controllo di qualità negli alimenti contenenti olio. Prolunga la durata di conservazione del prodotto. Pertanto, la tecnologia EPR fornisce un diretto, sensibile e non distruttivo approccio per monitorare la qualità dell'olio commestibile, salvaguardando la salute pubblica. Applicazioni pratiche dell'EPR nel monitoraggio dell'olio Principio Durante l'ossidazione dei lipidi, vengono generati vari radicali liberi . Questi radicali sono altamente reattivi e di breve durata, quindi intrappolamento a rotazione viene spesso utilizzato. Gli agenti di intrappolamento dello spin (come il PBN) reagiscono con i radicali instabili per formare addotti radicali stabili che l'EPR può rilevare in modo affidabile. Applicazione 1: Valutazione della stabilità ossidativa Durante ogni fase del processo produttivo, è possibile misurare la concentrazione di radicali liberi e monitorare i graduali cambiamenti nell'ossidazione. Ciò consente una determinazione precisa della capacità antiossidante del prodotto. Ad esempio, quando il PBN viene utilizzato per intrappolare i radicali generati durante l'ossidazione dell'olio di arachidi, si formano addotti radicalici stabili. Gli spettri EPR di questi addotti forniscono informazioni dirette sull'ossidazione dell'olio. Quanto più forte è il segnale EPR, tanto più alto è il contenuto di radicali liberi e tanto più ossidato è l'olio. Gli spettri EPR rivelano anche gli effetti di fattori esterni, come la temperatura. All'aumentare della temperatura, l'intensità de...

Limite di diffrazione Punti di diffrazione La diffrazione si verifica quando una sorgente luminosa puntiforme passa attraverso un'apertura circolare, creando uno schema di diffrazione dietro l'apertura. Questo modello è costituito da una serie di anelli concentrici luminosi e scuri noti come dischi di Airy. Quando i dischi di Airy di due sorgenti puntiformi si sovrappongono, si verifica un'interferenza che rende impossibile distinguere tra le due sorgenti. La distanza tra i centri dei dischi di Airy, che è uguale al raggio del disco di Airy, determina il limite di diffrazione. Il limite di diffrazione impone una limitazione alla risoluzione dei microscopi ottici, impedendo la distinzione risolvibile di oggetti o dettagli troppo vicini tra loro. Minore è la lunghezza d'onda della luce, minore è il limite di diffrazione e maggiore è la risoluzione. Inoltre, i sistemi ottici con un'apertura numerica (NA) maggiore hanno un limite di diffrazione più piccolo e quindi una risoluzione più elevata. Dischi ariosi La formula per il calcolo della risoluzione, NA rappresenta l'apertura numerica: Risoluzioneï¼rï¼ = 0,16λ / NA Nel corso della storia, gli scienziati hanno intrapreso un viaggio lungo e impegnativo per superare il limite di diffrazione nei microscopi ottici. Dai primi microscopi ottici alle moderne tecniche di microscopia a super risoluzione, i ricercatori hanno continuamente esplorato e innovato. Hanno tentato vari metodi, come l'utilizzo di sorgenti luminose a lunghezza d'onda più corta, il miglioramento della progettazione degli obiettivi e l'impiego di tecniche di imaging specializzate. Alcuni importanti progressi includono: 1. Microscopia ottica a scansione a campo vicino (NSOM): NSOM utilizza una sonda posizionata vicino alla superficie del campione per sfruttare l'effetto del campo vicino e ottenere immagini ad alta risoluzione. 2. Microscopia a deplezione delle emissioni stimolate (STED): STED utilizza l'effetto di deplezione delle emissioni stimolate delle molecole fluorescenti per ottenere immagini a super risoluzione. 3. Microscopia a illuminazione strutturata (SIM): La SIM migliora la risoluzione dell'immagine attraverso modelli di illuminazione specifici e algoritmi di elaborazione delle immagini. 4. Microscopia di localizzazione di singola molecola (SMLM): SMLM ottiene immagini ad altissima risoluzione localizzando e tracciando con precisione le singole molecole fluorescenti. 5. Microscopia ad immersione in olio: L'immersione della lente dell'obiettivo in un olio trasparente aumenta l'apertura numerica nello spazio dell'oggetto, con conseguente miglioramento della risoluzione. 6. Microscopio elettronico: Sostituendo i fasci di luce con i fasci di elettroni, la microscopia elettronica sfrutta la natura ondulatoria della materia secondo il principio di de Broglie. Gli elettroni, avendo massa rispetto ai fotoni, possiedono una lunghezza d'onda più piccola e mostrano meno diffrazione, consentendo una risoluzione dell'immagine più elevata...